旋回破碎机滑动轴承系统养护

广泛应用于矿山、水利和砂石骨料等领域。旋回破碎机是根据颚式破碎机的运行机理改进而来的，（构造是弹簧破碎机演变）旋回破碎机作为物料破碎处置的初级设备.将颚式破碎机的往复摆式运动改进为旋回破碎机的旋摆运动。

旋回破碎机作为一种冲击破碎设备，工作过程中的受力情况较为复杂，经常会出现受力零件损坏，其中最常见的旋回破碎机滑动轴承的损坏失效。因此，滑动轴承的使用寿命是衡量旋回破碎机性能好坏的关键指标。影响旋回破碎机滑动轴承使用寿命的因素，除设备本身的材质选择、结构强度及使用方法外，滑动轴承间隙大小也会对滑动轴承的使用寿命发生很大影响。

目前对旋回破碎机滑动轴承摩擦副的研究，国内多从材料选择、力学分析及间隙设计合理性方面进行分析，旋回破碎机间隙使用分析，偏心套衬套选配方式的研究，旋回破碎机运动机理设计研究等，而对于滑动轴承 磨损导致间隙变化后破碎机的运行状态和受力条件的研究较少。

旋回破碎机滑动轴承现场应用情况分析

旋回破碎机使用滑动轴承主要有3个位置：横梁套与主轴位置(滑动轴承为横梁套),偏心铜套与主轴位置(滑动轴承为偏心铜套),偏心套与机架铜套位置(滑动轴承为机架铜套),所示。横梁套主要损坏失效形式有两种，一种为磨损损坏，另一种为开裂损坏，其材质为合金材料；偏心铜套和机架铜套的损坏形式为烧损，其材质为青铜材质以国外某铁矿粗碎旋回破碎机为例，其主要性能参数。该型号破碎机通过近5年的应用，使用效果良好，产品各项性能指标满足要求。

但是最初调试运行的1年时间内，发生过横梁套过快磨损、偏心铜套烧套(烧损的一种形式)等情况。通过对现场损坏零件的丈量，发现滑动轴承的间隙发生了改 滑动轴承磨损间隙统计滑动轴承位置分析对象设计间隙1年后间隙横梁套与主轴横梁套偏心铜套与主轴偏心铜套B偏心套与机架铜套机架铜套建立分析模型根据现场丈量的数据，通过有限元分析软件建立模型，旋回破碎机实体模型由软件建立后导入。为便于划分网格，将螺栓、倒角等非重要细节特征简化。

模型主要分析对象有：横梁套、主轴、偏心铜套、机架铜套、上摩擦盘、中摩擦盘和下摩擦盘。为1.横梁套　2.主轴　3.偏心铜套　4.机架铜套　5.上摩擦盘了能够更好地表示结合面的实际情况，主轴、横梁套 6.中摩擦盘　7.下摩擦盘和偏心铜套结合面，上摩擦盘和中摩擦盘的结合面，横梁套与主轴的间隙偏心铜套与主轴的间隙需要划分较高密度网格；而远离结合面的区域划分较—偏心套与机架铜套的间隙图。