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圆锥破碎机超负荷“飞车”的原因分析

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圆锥破碎机超负荷“飞车”的原因分析

发布日期:2019-10-30 作者: 点击:

圆锥破碎机在带负荷运行时发生“飞车”,会引起破碎机超负荷工作,形成烧坏电动时机锥齿轮轮齿折断等事故。破碎机长期剧烈的“飞车”,会形成锥套开裂或烧坏。频频的“飞车”也会大大影响到破碎机主要部件的使用寿命。因而,剖析圆锥破碎机发生负荷“飞车”的原因有很重要的现实意义。

 圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。
    依据实践经验,圆锥破碎机发生负荷“飞车”有下面几种原因:
    1、圆锥破碎机锥套与主轴触摸点少,在破碎机断料空隙发生“ 飞车”,这实际上仍归于空运铜锥套委热向内凸出转“飞车”。若给料后仍压不下去,主轴自转的速度就失去了操控。
    2、圆锥破碎机锥套在工作时开裂,与主轴触摸面变小,油膜被损坏,然后因干冲突温度剧增而“飞车”。
    3、圆锥破碎机锥套在工作时因受非破碎物(过铁)作用,致使负荷过大,灌锌脱落,引起锥套上窜,主轴和锥套空隙变小而“飞车”。

4.碗形轴承或动锥球面磨损,影响了他们之间的正常触摸。一般是由于碗形轴承磨损变薄,两者触摸面加大,动锥主轴下沉,导致锥套与主轴触摸空隙减小,触摸应力增大,光滑油膜强度不行,容易发生“飞车”。

5在安装锥套时没有依照技术要求操作,内壁刮研质量不合格,形成锥套与主轴多处面触摸,油膜被损坏,主轴自转的速度就失去了操控而“飞车”。

6.破碎机在运行时传动件之间会发生很多的热,若发生的热量过大,就会损坏体系的热平衡,锥套和主轴之间因而发生“抱轴”而引起“飞车”。

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